ஒரு மில்லிமீட்டரில் ஆயிரத்தில் ஒரு பங்கு துல்லியம், மைக்ரோமச்சினிங் தொழில்நுட்பம் மைக்ரோ சாதனங்களில் இயந்திரத்தை சாத்தியமாக்குகிறது

மைக்ரோமச்சினிங் தொழில்நுட்பம் பரந்த அளவிலான பொருட்களுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.பாலிமர்கள், உலோகங்கள், உலோகக்கலவைகள் மற்றும் பிற கடினமான பொருட்கள் இதில் அடங்கும்.மைக்ரோமச்சினிங் தொழில்நுட்பம் ஒரு மில்லிமீட்டரில் ஆயிரத்தில் ஒரு பங்கு வரை துல்லியமாக இயந்திரமாக்கப்படலாம், இது சிறிய பகுதிகளின் உற்பத்தியை மிகவும் திறமையாகவும் யதார்த்தமாகவும் மாற்ற உதவுகிறது.மைக்ரோ-ஸ்கேல் மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியரிங் (M4 செயல்முறை) என்றும் அழைக்கப்படும், மைக்ரோமச்சினிங் தயாரிப்புகளை ஒவ்வொன்றாக உற்பத்தி செய்கிறது, பகுதிகளுக்கு இடையே பரிமாண நிலைத்தன்மையை ஏற்படுத்த உதவுகிறது.

1. மைக்ரோமச்சினிங் தொழில்நுட்பம் என்றால் என்ன
மைக்ரோ பாகங்களின் மைக்ரோ எந்திரம் என்றும் அறியப்படும், மைக்ரோ எந்திரம் என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது வடிவியல் ரீதியாக வரையறுக்கப்பட்ட வெட்டு விளிம்புகளைக் கொண்ட இயந்திர மைக்ரோ கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, மைக்ரான் வரம்பில் குறைந்தபட்சம் சில பரிமாணங்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகள் அல்லது அம்சங்களை உருவாக்குவதற்கான பொருளைக் குறைக்க மிகச் சிறிய பகுதிகளை உருவாக்குகிறது.மைக்ரோமச்சினிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் 0.001 அங்குல விட்டம் கொண்டதாக இருக்கலாம்.

2. மைக்ரோ எந்திர நுட்பங்கள் என்ன
பாரம்பரிய எந்திர முறைகளில் வழக்கமான திருப்புதல், அரைத்தல், உருவாக்குதல், வார்ப்பு போன்றவை அடங்கும். இருப்பினும், ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளின் பிறப்பு மற்றும் வளர்ச்சியுடன், 1990 களின் பிற்பகுதியில் ஒரு புதிய தொழில்நுட்பம் தோன்றி வளர்ந்தது: மைக்ரோமச்சினிங் தொழில்நுட்பம்.மைக்ரோமச்சினிங்கில், எலக்ட்ரான் கற்றைகள், அயன் கற்றைகள் மற்றும் ஒளிக்கற்றைகள் போன்ற ஒரு குறிப்பிட்ட ஆற்றலைக் கொண்ட துகள்கள் அல்லது கதிர்கள், திடமான மேற்பரப்புகளுடன் தொடர்பு கொள்ளவும், விரும்பிய நோக்கத்தை அடைய உடல் மற்றும் இரசாயன மாற்றங்களை உருவாக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மைக்ரோமச்சினிங் தொழில்நுட்பம் என்பது மிகவும் நெகிழ்வான செயல்முறையாகும், இது சிக்கலான வடிவங்களுடன் மைக்ரோ கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது.கூடுதலாக, இது பரந்த அளவிலான பொருட்களுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.அதன் தகவமைப்புத் தன்மையானது, விரைவான ஐடியா-டு-ப்ரோட்டோடைப் ரன்களுக்கு, சிக்கலான 3D கட்டமைப்புகளின் புனையமைப்பு மற்றும் மீண்டும் செயல்படும் தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாட்டிற்கு குறிப்பாகப் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.

3. லேசர் மைக்ரோமச்சினிங் தொழில்நுட்பம், உங்கள் கற்பனைக்கு அப்பாற்பட்ட சக்தி வாய்ந்தது
தயாரிப்பில் உள்ள இந்த துளைகள் சிறிய அளவு, தீவிர அளவு மற்றும் அதிக செயலாக்கத் துல்லியத் தேவைகள் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.அதன் அதிக தீவிரம், நல்ல திசை மற்றும் ஒத்திசைவு, லேசர் மைக்ரோமச்சினிங் தொழில்நுட்பம், ஒரு குறிப்பிட்ட ஆப்டிகல் சிஸ்டம் மூலம், பல மைக்ரான் விட்டம் கொண்ட இடத்தில் லேசர் கற்றை மையப்படுத்த முடியும், மேலும் அதன் ஆற்றல் அடர்த்தி மிக அதிகமாக இருந்தால், பொருள் விரைவாக உருகும். உருகிய பொருளாக புள்ளி மற்றும் உருகுதல், லேசரின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் மூலம், உருகிய பொருள் ஆவியாகத் தொடங்குகிறது, லேசர் தொடர்ந்து செயல்படுவதால், உருகிய பொருள் ஆவியாகத் தொடங்குகிறது, ஒரு சிறந்த நீராவி அடுக்கை உருவாக்குகிறது, மூன்று-கட்ட இணையை உருவாக்குகிறது. நீராவி, திட மற்றும் திரவ இருப்பு.

இந்த நேரத்தில், நீராவி அழுத்தம் காரணமாக உருகுவது தானாகவே வெளியேறி, துளையின் ஆரம்ப தோற்றத்தை உருவாக்குகிறது.லேசர் கற்றை கதிர்வீச்சு நேரம் அதிகரிக்கும் போது, ​​லேசர் கதிர்வீச்சு முழுவதுமாக முடியும் வரை மைக்ரோ-துளையின் ஆழம் மற்றும் விட்டம் அதிகரிக்கிறது, வெளியேற்றப்படாத உருகிய பொருள் திடப்படுத்தப்பட்டு மீண்டும் ஒரு அடுக்கை உருவாக்கும், இதனால் லேசர் செயலாக்கத்தின் நோக்கத்தை அடைய முடியும். .

அதிக துல்லியமான தயாரிப்புகள் மற்றும் மைக்ரோ பிராசஸிங்கின் மெக்கானிக்கல் பாகங்களின் சந்தையில் தேவை மேலும் மேலும் தீவிரமானது, மேலும் லேசர் மைக்ரோ பிராசசிங் தொழில்நுட்ப வளர்ச்சி மேலும் மேலும் முதிர்ச்சியடைந்துள்ளது, லேசர் மைக்ரோ ப்ராசசிங் தொழில்நுட்பம் அதன் மேம்பட்ட செயலாக்க நன்மைகள், உயர் செயலாக்க திறன் மற்றும் செயலாக்கப்படலாம். பொருள் கட்டுப்பாடு சிறியது, உடல் சேதம் மற்றும் அறிவார்ந்த நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பிற நன்மைகளை கையாளுதல், அதிக துல்லியமான துல்லியமான தயாரிப்புகளில் செயலாக்கம் மேலும் மேலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும்.